شرح تفصيلي لمعايير اختبار رش الملح للمثبتات

اختبار رذاذ الملح (أو الضباب الملحي) هو طريقة اختبار تآكل تستخدم لتقييم مقاومة التآكل لـالمثبتات المعدنية, مثل البراغي والصواميل والمسامير. من خلال محاكاة بيئة مالحة تسرع التآكل، يقيّم الاختبار أداء الحماية للطلاءات والطلاءات. تتراوح مدة الاختبارات عادةً من24 إلى 1000 ساعة, اعتمادًا على عوامل مثلنوع المادة (مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ)،المعالجة السطحية (مثل الزنك المطلي بالكهرباء، طلاء داكروميت)، ومتطلبات الصناعة (مثل السيارات والبناء).

• المثبتات المطلية بالزنك كهربائيًا: اختبار رذاذ الملح المحايد (NSS) لمدة24-72 ساعة, قد يظهر الصدأ الأبيض.
• مسامير مجلفنة بالغمس الساخن (طلاء تقريبي 45 ميكرومتر): اختبار NSS لمدة240-500 ساعة, لا يوجد صدأ أحمر.
• مسامير مطلية بـ Dacromet: اختبار NSS لمدة100-1000 ساعة.
• صواميل من الفولاذ المقاوم للصدأ (316): اختبار NSS لمدة480+ ساعة بدون تآكل مرئي.

المعيار الوطني الأساسي لاختبار رذاذ الملح للمسامير هو:

GB/T 10125-2021:الجو الاصطناعي - اختبارات التآكل - اختبارات رذاذ الملح

يحدد هذا المعيار طرقًا لتعريض المثبتات لبيئة بحرية محاكاة لتقييم مقاومتها للتآكل. الغرض هوالتنبؤ بأداء التآكل في العالم الحقيقي, ودعم قرارات التصميم واختيار المواد وعمليات التصنيع.

• الطريقة الأكثر شيوعًا
• يستخدممحلول كلوريد الصوديوم 5% ± 0.5%
• درجة الحرارة: 35 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية
• الرقم الهيدروجيني: 6.5-7.2
• الرطوبة النسبية: 85%-95%
• معدل سقوط الضباب الملحي: 1-2 مل/ساعة
• مدة الاختبار: 2-240 ساعة
• ينطبق على: المعادن العامة والطلاءات الأساسية (مثل المسامير المطلية بالزنك)

• يعتمد على NSS ولكنمع إضافة حمض الخليك
• الرقم الهيدروجيني: 3.1-3.3
• مدة الاختبار: 2-24 ساعة
• معدل تآكل أسرع
• ينطبق على: الطلاءات الزخرفية المطلية بالكهرباء

• يعتمد على AASS معإضافة كبريتات النحاس
• درجة الحرارة: 50 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية
• شديد العدوانية
• مدة الاختبار: 24-72 ساعة
• ينطبق على: متطلبات الأداء العالي (مثل مكونات السيارات)